一、收縮率
生產時首先要注意的，就是對於材料的加工收（shōu）縮率進行一定的注（zhù）意，因（yīn）為在注塑模具的生產過程當中是需要將塑（sù）料原料進行加熱，成為液體之後再進行後續的加工，因此原（yuán）料在（zài）冷熱不同狀態下的體積也會產生一定的變化，在此生產過程當中，精密模（mó）具加工工藝必須保證收縮（suō）率在控製範圍之內，才（cái）能夠精準地生產出優質的注塑（sù）模具（jù）。
二、流（liú）動性
加熱之後的塑料原料是具備著流動性的，尤其流（liú）動性的強（qiáng）弱，也會隨著溫度的不（bú）同以及原料（liào）配比的區別而產生一定的變化，因此在生產注塑（sù）模具的過程當中，還必須要重視好原料的（de）流動性，有的時候需要原料流動性更強（qiáng），有的時候需要（yào）流（liú）動性較（jiào）弱，所以注塑模具的生產過程當中也必須要（yào）注意這方麵的精密模具加工工藝，並且能夠通過使用添加劑以及（jí）控製溫度等等的方式來有效（xiào）地控製塑料的（de）流動性，以保證在生產過（guò）程當中能夠達到更好的生產效率，以及更優質的生產結果。
三、結晶性
注塑模具的原料通常具備一定的結晶信（xìn），但是結晶性能（néng）的好壞，對於產品（pǐn）的品質也會產生不同的現象，所以（yǐ）可以（yǐ）將之分為結晶（jīng）型塑（sù）料，以及非結晶型塑料這兩大類。在注（zhù）塑模具的生產過程當中，我們就必須要重視，對於原料的選擇，挑選（xuǎn）更合適的原料，才能夠保證（zhèng）在（zài）生產之後帶來（lái）更優質的產品。
四、熱敏性
有的塑料對熱是比（bǐ）較敏感的，所以在（zài）高溫之下受的時間較（jiào）長的話，就很（hěn）容易會出現（xiàn）潔麵，過小或者是出現變色，甚（shèn）至是降解的風險，所以對於（yú）這類（lèi）熱敏性塑料再生產注塑（sù）模具的時候，精密模具加工工藝方（fāng）麵也必須要格外的加以（yǐ）注意，才能夠保證在生產（chǎn）這（zhè）類熱敏性材料（liào）時，也能夠保證（zhèng）他們生產（chǎn）出來的產品，擁有著優質的質量。
五、添（tiān）加（jiā）劑（jì）
在塑料加工生產過程當中肯定需要（yào）添加一定的添（tiān）加劑，才（cái）能（néng）夠對塑料起（qǐ）到更好的塑形以及（jí）增強（qiáng）性能的功能，因此在注塑模具的整個生產過程當中（zhōng）還要格外注意好，對於這些添加劑的使用，添（tiān）加（jiā）劑的選擇以及添加（jiā）劑（jì）的使用劑（jì）量（liàng）都是非常重要的。
走進凱（kǎi）譽
